注凝工艺为新型工艺,密度与强度目前比注浆工艺低,但湿胚强度高,对大型坩埚的制作合格率占有绝1对优势,可精1确控制尺寸精度(上下偏差1-2mm)。大型坩埚制作注浆工艺需要克服半成品坩埚(湿胚)强度低问题,其在脱模过程中容易导致裂问题以及对大型石膏模具强度问题(目前市场上使用的坩埚问题不大对于这些),但在以后发展大型坩埚方面必须面对这些问题。注凝工艺需要克服的问题是如何提高成品坩埚的密度与强度(解决的主要方向为粒度分布问题及添加剂)。
陶瓷材质的坩埚使用中需要注意是的事项:
1、一般来讲,陶瓷坩埚1大可加热至1200度左右。
2、适用于k2s207等酸性物质熔融样品,因此常用陶瓷坩埚来做实验等等。
3、一般不能用于以na0h、na202、na2co3等碱性物质作熔剂熔融,横口坩埚厂家,以免腐蚀瓷坩埚。瓷坩埚不能和氢1氟酸接触。
4、瓷坩埚一般可用稀hcl煮沸清洗涤,每次实验过后,我们要及时的对陶瓷坩埚进行清洗工作,保证坩埚的干净清洁,不影响下次的正常使用。
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坩埚的性能转变问题来看,驻马店横口坩埚,它在高温下具有趋向变成二氧化硅的晶体(方石英)的趋势。这个过程称为再结晶,也称为“失透”,通常也称为“析晶”。发生此现象的原因包括:用于拉晶的原料纯度低,所含杂质太多或清洗工艺存在问题。坩埚受到沾污,在所有队石英坩埚的沾污中,碱金属离子钾(K)钠(Na)锂(Li)和碱土金属离子钙(Ca)镁(Mg)这些离子的存在是石英坩埚产生析晶的主要因素。
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